塑料吨桶的加工方法有哪些

- 2019-03-26-

塑料吨桶可采用各种不同的加工方法制造。以乙烯为主要原料,丙烯、1-丁烯和己烯为共聚物,在催化剂的作用下,采用浆态聚合或气相聚合工艺。所得聚合物经闪蒸、分离、干燥、造粒等工艺得到均匀的颗粒。这些包括片材挤出、薄膜挤出、管道或型材挤出、吹塑、注塑和辊塑。

 

挤出:用于挤出生产的等级通常具有小于1的熔融指数和中等宽度至宽的MWD。在加工过程中,低熔融指数可以获得合适的熔体强度。较宽的MWD等级更适合于挤压,因为它们具有较高的生产速度、较低的模具压力和较低的熔体断裂趋势。

 

聚乙烯有许多挤出应用,如电线、电缆、软管、管道和型材。管道材料的应用范围从天然气的小截面黄管到工业和城市管道直径48英寸的厚壁黑管。用大直径空心管代替雨水排水管和其他混凝土排水管已迅速发展起来。

 

热成型:许多大型野餐冰箱都采用聚乙烯热成型衬里,坚固、重量轻、耐用。其他板材和热成型产品包括挡泥板、罐衬、盆罩、运输箱和罐。大量快速增长的片材应用是基于MDPE的韧性、耐化学性和抗渗性的塑料薄膜或赤地村。

 

吹塑:超过三分之一的HDPE1在美国销售用于吹塑目的。从一瓶瓶漂白剂、油、清洁剂、牛奶和蒸馏水到大型冰箱、汽车油箱和罐。吹塑等级的特征指标,如熔融强度、es-cr和韧性,与板材和热成型应用中的特征指标相似,因此可以采用相似的等级。

 

注射吹塑通常用于制造更小的容器(小于16盎司),用于包装药品、洗发水和化妆品。这种工艺的一个优点是,瓶子可以自动边缘关闭,而不需要后整理步骤,如吹塑。虽然一些窄的随钻测量等级被用来提高表面光洁度,但一般使用中等至宽的随钻测量等级。

 

_注射成型:高密度聚乙烯有无数的应用,从可重复使用的薄壁饮料杯到5-GSL罐,消费1/5的国内高密度聚乙烯。注射级的熔融指数一般为5-10。具有较低的韧性和较高的加工性能。应用范围包括商品和食品薄壁包装;坚固耐用的食品和油漆罐;高环境应力抗裂应用,如小型发动机油箱和90加仑垃圾罐。

 

_旋转塑料:用这种方法加工的材料通常被粉碎成粉末,在热循环中熔化和流动。旋转成型使用两种类型的聚乙烯:一般和交联。一般等级的MDPE/HDPE的密度范围一般为0.935~0.945 g/cc,随钻密度窄,冲击高,翘曲小,熔融指数范围一般为3~8。较高的MI等级通常不适用,因为它们没有旋转成型产品预期的冲击和环境应力开裂阻力。

 

高性能滚压成形应用利用其化学交联等级的独特性能。这些等级具有良好的流动性,在第一部分的成型周期,然后交联,形成良好的环境应力抗裂性和韧性。耐磨性和耐候性。交联聚乙烯仅适用于大型容器,从500加仑化学品储罐到20000加仑农业储罐。

 

_薄膜:聚乙烯薄膜加工通常是通过普通吹塑薄膜加工或平面挤压加工来完成的。大多数聚乙烯用于薄膜。提供通用低密度聚乙烯(LDPE)或线性低密度聚乙烯(LLDPE)。高密度聚乙烯薄膜级通常用于要求优良拉伸性能和良好抗渗性的区域。例如,高密度聚乙烯薄膜通常用于商品袋、杂货袋和食品包装。